انواع روش های خم کاری لوله

خم کاری لوله، یکی از مهمترین اتفاقات و فرآیندهای اجرا سیستم های لوله کشی و اتصال صحیح لوله ها به یکدیگر است. اهمیت بالای این موضوع باعث شد است تا در کنار فروش انواع لوله در فروشگاه آیرومکس، در بخش مجله ی سایت به این موضوع و جزئیات آن بپردازیم.

 

اهمیت خم کردن لوله های فلزی

لوله ها برای انتقال سیالات در مسیرهای کوتاه و طولانی مورد استفاده قرار می گیرند. طول این مسیر به دلایلی مثل وجود موانع، نیاز به افزایش یا کاهش ارتفاع و... ممکن است، نیاز شود لوله ی صاف خریداری شده از مسیر صاف خود به سمتی دیگر منحرف شود. حتی این موضوع ممکن است برای اتصال 2 لوله هم نیاز شود.

برای حل این موارد، خم کردن لوله بهترین و در دسترس ترین گزینه خواهد بود. برای اینکار روش های متعددی وجود دارد که برحسب شرایط و ویزگی های لوله باید یکی از آنها را انتخاب کرد و انجام داد. از طرفی به دلیل تحمیل شدن هزینه ای بیشتر به پروژه ی لوله کشی در صورت نیاز به خم کردن لوله ها، باید در ابتدا نقشه ای درست از مسیر لوله کشی به دست آورد.

 

انواع روش خمکاری لوله

خمکاری لوله های فولادی (لوله های فلزی) بنابر شرایط و مسائل پیش رو دارای گزینه های متعددی به شرح زیر است. در مسیر انتخاب بهترین روش خمکاری نوع، جنس، ضخامت، وزن، شرایط آب و هوایی، شرایط محیطی و ... بسیار موثر و مهم است.

 

1. خم کاری گرم لوله های فولادی

در این مدل، قسمت مورد نظر لوله را به اندازه ی کافی حرارت می دهند. حرارت ذکر شده توسط ابزارهای وابسته به سوخت فسیلی (بنزین، گازوئیل) و یا سوخت الکتریکی ایجاد می شود. با ایجاد این حرارت فرم کریستالی لوله تغییر کرده و انعطاف پذیر خواهد شد. در این مرحله با خم کردن لوله در جهت و با اندازه ی مناسب، عمل خمکاری را انجام می دهند.

این روش برای لوله‌های ضخیم و بزرگی که امکان استفاده از روش‌های سرد برای خم کردنشان وجود ندارد، بهترین حالت است. همچنین در صورت وجود کربن در ساختار لوله بهترین روش، خم کاری گرم لوله فولادی است. در این روش فرم لوله از دایره به بیضی تغییر می کند. همچنین که قسمت داخلی خم شده ی لوله چروک خورده و قسمت خارجی نیز دچار کشیدگی می شود.

مزیت این روش ابتکار عمل مجری این موضوع برای خمکاری در زاویه های دلخواه است و می تواند در آن خم کاری را تا بالاترین حد ممکن پیش برد. اما متاسفانه این روش را باید گران ترین روش برای خم کردن لوله های فلزی عنوان کرد.

 

2. خم کاری لوله به روش القایی

این روش تقریبا نزدیک به روش قبلی است، با این تفاوت که به جای دستگاه های ایجاد کننده گرما از دستگاه کویل برای گرم سازی لوله استفاده می شود. در این دستگاه لوله با القای الکتریکی در محل مورد نیاز برای انحنا در زاویه ی لازم آماده می شوند. این روش هم برای خم کردن لوله های بزرگ و سنگین گزینه ی بسیار مناسبی است.

تفاوت خم کردن به روش القایی با گرم کردن در این است که؛ در روش القایی می توان میزان جا به جایی انرژی القایی به در نقاط مختلف را مدیریت کرد. این در حالی است که در روش گرم کردن (به دلایل فیزیکی و رسانا بودن) امکان کنترل گرما وجود نداشته و تمام لوله به یک اندازه گرم می شود. همین تفاوت باعث ایجاد آلودگی کمتر و کاهش هزینه نسبت به روش اول شده است. این روش بهترین و پرطرفدارترین روش برای خم کاری لوله هایی از جنس فلز است.

 

3. خم کاری سرد لوله فولادی

خمکاری سرد لوله های فلزی و فولادی، پرکاربردترین روش برای ایجاد انحنای مناسب در لوله هاست. این روش که برای لوله های سبک تر و نازک تر، کارایی بیشتری دارد، در چند حالت زیر انجام می شود.

 

3.1. خم کاری لوله به‌روش پرسی

این روش را باید متداول ترین روش از گروه خمکاری سرد لوله های فلزی عنوان کرد. دلیل استقبال از این متد هزینه ی کم و ایجاد آلودگی (صوتی، محیطی) بسیار پایین است. برای اجرا این روش دستگاه های پرسی با داشتن بخشی به نام Die (که قالب آن است) مورد استفاده قرار می گیرد و همین قالب میزان و زاویه خم کنندگی را مشخص می کند. استفاده از جک هیدرولیکی و بازوهای مکانیکی استفاده از این دستگاه را برای مجریان نصب لوله آسان تر هم کرده است.

 

3.2. خم کاری لوله به روش فشاری

برای اجرای روش خمکاری فشاری، نیاز به دستگاهی با 3 قالب مجزا است. قالب اول دستگاه لوله را فیکس و محکم می کند. دومین قالب آن را خم نموده و زاویه مورد نظر را ایجاد می نماید. و در آخر از سومین قالب که فک فشاری است، میزان انحنای لوله نهایی و ثابت می شود. به دلیل کمتر بودن فشار وارد شده به لوله نسبت به خم کاری پرسی، احتمال شکستگی و ترک خوردگی لوله در این روش بسیار کم است.

 

3.3. خم کاری لوله به روش کششی- چرخشی

اگر در پروژه ای میزان خمش و مقدار شعال خارجی و داخلی لوله نیاز به دقت بالایی داشته باشد، از این روش به جای 2 روشی قبل استفاده می شود. در این مدل ابتدا 2 سر لوله توسط گیره هایی اختصاصی ثابت می شود (تا کمترین جا

به جایی هنگام خم کردن رخ ندهد). سپس قالب خم کننده ی لوله، روی آن حرکت کرده و میزان خم شدگی مورد نظر را به مرو ایجاد می نماید.

مزیت استفاده از این روش عدم رخ دادن کمترین ترک در لوله و عدم تغییر فرم لوله به حالت بیضی است. البته این روش صرفاً برای لوله های ظریف، باریک و دارای شعاع کم کاربردی است.

 

3.4. خم کاری لوله به روش سه غلتکی

روش 3غلتکی، تنها روی از خم کاری است که برای ایجاد انحنا در ورق های فلزی و پروفیل های فولادی به کار می رود. همانطور که مشخص است فرآیند خمکاری با کمک سه غلتک انجام می شود. 2 غلتک در این دستگاه ها به صورت موازی در پایین و یکی از آن ها نیز بالاتر از 2 غلتک دیگر قرار گرفته است. فاصله ی 2 غلتک موازی باید به اندازه ی طول لوله تنظیم شود. و غلتک سوم برای ایجاد خمش مورد نظر در این بین جا به جا شود.

به عبارتی دیگر لوله بین 2 غلتک پایین تر ثابت شده و امکان کوچکترین تغییر را نخواهد داشت. در ادامه غلتک سوم با شروع چرخش خود، لوله را تحت فشار قرار می دهد تا خمش مورد نظر ایجاد شود. روش خمکاری 3 غلتکی هم روشی متداول از گروه خمکاری سرد است. دلیل این استقبال هم هزینه ی مناسب ئ عدم پیچیدگی آن است.

 

مقایسه خم کاری گرم و سرد

خمکاری لوله به روش سرد با داشتن دقت بالا، آلودگی کمتر، احتمال آسیب پایین و هزینه به صرفه تر بسیار کاربرد بیشتری دارد. این روش تا زمانی که ضخامت لوله کم باشد موثر است. در غیر این صورت اجباراً باید به استفاده از روش خمکاری گرم استفاده کرد و از مزایای روش سرد صرف نظر نمود.

 

خرید تخصصی انواع لوله

برای مشاوره و خرید انواع لوله ی فلزی، کارشناسان فروش لوله آیرومکس در خدمت شما هستند. کافی با شماره ی 62842 تماس بگیرد.