مقایسه لوله های درزدار و بدون درز

لوله ها به دو دسته لوله های درزدار و لوله های بدون درز (مانیسمان) دسته بندی می شوند.

لوله های درزدار (لوله جوشی)

این لوله ها به واسطه ی داشتن علامت جوش و درز بر روی پوسته خارجی به این نام معروف شده است. که از روش خم کردن ورقه ها فولادی و جوش دادن دو لبه ی ورق به یکدیگر تولید می شود.

کاربرد لوله جوشی درزدار

لوله های درزدار در صنایع مختلفی استفاده می شود از جمله:

خطوط انتقال سیالات

صنایع ساختمانی و تاسیسات لوله کشی

صنایع کشتی سازی

تولید داربست

تونل سازی

انتقال فاضلاب

قطعات صنعتی

دسته بندی انواع لوله های درز دار بر اساس نوع جوش

جوشکاری زیر پودری با فلز پرکننده (SAW)

در این روش از الکترود استفاده می شود و برای محافظت از برخورد هوا با الکترود در حین جوشکاری، از پودری مخصوص استفاده می شود که به آن جوش زیر پودری گفته می شود.

جوشکاری بدون فلز پرکننده (EFW/ HFW/ ERW)

جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)

درز لوله به روش جوشکاری مقاومت الکتریکی انجام می شود.

جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW)

درز لوله به روش جوشکاری ذوبی الکتریکی تولید می شود.

جوشکاری فرکانس بالا (HFW)

درز این لوله ها با روش فرکانس بالا جوش داده می شود و با عملیات حرارتی، فرآیند جوش هم از داخل و هم از خارج انجام می شود.

انواع لوله های درزدار

لوله های داربستی

لوله جدارچاه

لوله اسپیرال

لوله درز مستقیم صنعتی

لوله درز مستقیم آب

لوله درز مستقیم گاز

لوله درزدار گالوانیزه

تفاوت لوله های درزدار و بدون درز

لوله فولادی درزدار (welded steel pipe) ورقه های فولادی پس از رول شدن به طول 6 متر ساخته می شود. از نظر جوشکاری به دو نوع تقسیم بندی می شود. لوله درز مستقیم و لوله درز مارپیچی

لوله سیاه درزدار

در این روش با رول کردن سیم پیچ فولادی بر حسب ضخامت دلخواهی تولید می شود. و در عرض مورد نظر برش می دهند. این لوله ها با حرکت دادن سیم پیچ بوسیله غلطک شکل میگیرد و درزها ی لوله در محیط شیمیایی جوش داده می شود. توسط نورد برای آهنگری درز جوش داده شده و با حرارت دادن برای پایان رساندن آن استفاده می شود.

تفاوت لوله سیاه درزدار  و بدون درز

تحمل فشار لوله فولادی بدون درز 20 درصد بیشتر از تحمل فشار لوله های درزدار است. مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی بالایی دارد و لوله های درزدار احتمال انعطاف پذیری در محل های درز وجود دارد.

تفاوت در فرآیند تولید

تفاوت در ظاهر لوله ها

لوله بدون درز از شمش فولادی تولید می شود از این رو با فرآیند نورد عیوب سطح لوله از بین نمی رود و فقط پس از اتمام مراحل ساخت لوله را پولیش و جلا می دهند.

لوله درزدار از کویل نورد گرم که از کیفیت بالایی برخوردار است تولید می شود. بنابراین کیفیت سطخ لوله فولادی درزدار بسیار بهتر از لوله بدونن درز است

تفاوت در فرآیند جوشکاری

مواد اولیه لوله درزدار و بدون درز با هم متفاوت است و در ترکیبات شیمیایی با هم تفاوت دارند. سیلیکون، منگنز، گوگرد، اکسیژن و سایر عناصر را باید مخلوط کرد تا در فرآیند جوشکاری انتقال حرارت جوش آسان شود تا در تمامی درزها نفوذ کند. و به جهت عدم وجود ترکیبات شیمیایی فوق در لوله بدون درز عمل جوشکاری با مشکل مواجه می شود.

تفاوت در اندازه طول

اندازه لوله های بدون درز معمولا حداکثر 20 اینچ (508 میلیمتر)تولید می شود و برای لوله های بیش از این سایز از روش ماشینکاری با انبساط گرم استفاده می شود که کیفیت این نوع لوله از لوله های درزدار خیلی پایین تر است.

لوله های درزدار محدودیت در اندازه و سایز لوله ندارد و تا 100 اینچ هم تولید می شود.