روش گالوانیزه سرد، معرفی و بررسی Cold Galvanizing
07 تیر 1404

گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing)، روشی امروزی برای تولید لوله های گالوانیزه فلزی در دنیاست. این روش معادلی به نام روش گالوانیزه گرم داشته و ما در این مقاله از سایت آیرومکس قصد بررسی آن را داریم.
گالوانیزه سرد چیست؟
فرآیند گالوانیزه سرد، روشی است که در آن ماده ی با درصدی بالا از فلز روی بر سطوح محصولات فولادی (به خصوص لوله) قرار می گیرد تا آنها را از خوردگی محافظت کند. این روند نسبت به گالوانیزه گرم دوام کمتری دارد و در کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند، استفاده نمیشود.
استاندارد بین المللی روش Cold Galvanizing
استاندارد بین المللی و معتبر روش گالوانیزه سرد، ASTM A653/A653M نام دارد. براساس این استاندارد می توان به صورت دقیق کیفیت گالوانیزه شدن لوله های فولادی را (در این روش) بررسی کرد. رعایت این استاندارد برای تمامی تولید کنندگان محصولات فلزی و لوله های فلزی اجباری بوده و نشان دهنده ی کیفیت محصولشان است.
کاربرد مدل گالوانیزه ی سرد
ضخامت پوشش محافظ گالوانیزه سرد کم است؛ به همین دلیل، در صنایعی که ظرافت اهمیت ندارد، کاربرد زیادی دارد. محصولات به دست آمده از طریق گالوانیزه سرد در صنایعی مانند صنعت خودرو برای تولید قطعات خودرو، تولید لولههای جدار نازک، تولید پیچ و مهره و غیره استفاده میشوند. به این ترتیب، قطعات و ورقهای تولید شده با این تکنیک کاربردهای متنوعی در صنعت دارند.
مراحل انجام گالوانیزه سرد
برای انجام این روش گالوانیزه کردن ساده، فرآیندهای زیر به ترتیب بر سطح لوله یا فلز مورد نظر انجام می شود:
1. اسپری
در این مرحله با قراردادن فلز روی در یک مخزن اختصاصی، آن را بر روی سطح فلزی اسپری می کنند. در این کار ترکیب اتصالی شمیایی منجر به پوشیده شدن سطح فلز به صورت مکانیکی می شود.
2.رنگ کردن
بعد از اسپر کردن روی، از رنگ های اختصاصی گالوانیزه سرد که براساس مواد روی و رزین استفاده می شود. این کما باعث حفاظت از فلز در مقابل واکنش های کاتدی (با تغییرات شکل گرفته در توازن الکترون ها به صورت شیمیایی، عمر فلز کاهش می یابد) صورت می گیرد.
مزایا و معایب روش گالوانیزه سرد
- 1. ضخامت لایه ی درست شده بر روی سطح لوله در روش گالوانیزه سرد کمتر از گالوانیزه گرم بوده و به همین دلیل مقاومت کمتری هم دارد.
- 2. لوله های تولید شده به روش گالوانیزه سرد به دلیل گرما ندیدن، براق و درخشان هستند. این موضوع دلیل برای زیبایی بیشتر لوله های تولید شده به این روش است.
- 3. متوسط عمر لوله های تولید شده به روش گالوانیزه سرد، بین 20 الی 35 سال است. این مقدار برای لوله های تولید شده به روش گالوانیزه گرم بیشتر است.
- 4. واکنش شمیایی رخ داده در روش گالوانیزه گرم، مقاومت فولاد به کار رفته در تولید لوله را بیشتر می کند. این موضوع به دلیل نبودن واکنش شمیایی در گالوانیزه سرد ممکن نیست.
خرید انواع لوله گالوانیزه
برای خرید لوله های گالوانیزه و کسب مشاوره های تخصصی با شماره ی 62842 تماس بگیرید.
سوالات متداول
1. تفاوت روش گالوانیزه سرد و روش گالوانیزه گرم در چیست؟
در روش گالوانیزه گرم، لوله های فلزی (یا هر محصولی از فلز) در روی مذاب غوطه ور شده و پوشش گالوانیزه کننده را به دست می آورد. این در حالی است که اگر همان روی به روش الکتروشیمایی در ماده ای قرار گرفته و بر سطح لوله زده شود، به آن روش گالوانیزه سرد می گویند.
2. مزایای گالوانیزه سرد در چیست؟
مقاومت بالا لوله در برابر خوردگی، زنگ زدگی، استحکام، هزینه تولید کم، سهولت در تولید، انعطاف بیشتر و....
دستهبندیها:
انواع لوله هاآخرین مقالات

لوله های تولید شده به روش گالوانیزه سرد دارای کاربردهایی مهم و اختصاصی هستند
07 تیر 1404

گالوانیزه گرم (Hot galvanizing) یکی از روشهای مؤثر پوششدهی فلزات برای جلوگیری از خوردگی و آسیبهای محیطی است.
12 خرداد 1404

به صورت کلی در بازار ایران 3 لوله api زیر بیشترین تقاضا را برای خرید دارند
24 فروردین 1404

با این روش های می توان از خوردگی لوله های فولادی جلوگیری نمود
30 بهمن 1403

برای اینکه لوله ها به صورت طولانی مدت قابل استفاده باشند، باید موارد زیر را مدنظر داشت.
11 بهمن 1403